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            導熱油爐的清洗步驟
            - 2018-01-04-

            導熱油爐在油脂工業,造紙工業,塑料橡膠工業,空調電氣設備工業,以及木材建材等工業中都有十分廣泛的應用,使用這么廣泛的導熱油爐清洗的時候需要哪些步驟呢?今天我們就來了解一下吧!

            導熱油爐在化學工業中,主要用于蒸餾、蒸發、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥、熔融、脫氫、強制保溫以及農藥、中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成裝置的加熱,在合成纖維工業中,導熱油爐主要用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整理、延伸及干燥設備的加熱。在造紙工業中,主要用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒、干燥間、干燥柜、熱熔融機、熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱。

            導熱油爐經長時間使用之后都會結生積碳,導熱油爐清洗是針對導熱油爐在使用過程中結焦、積碳問題。它很好地解決導熱油爐清洗影響生產的矛盾,及常規的清洗技術會產生大量廢水的問題。

            導熱油爐的清洗步驟:

            1、系統放油:循環導熱油在120±5℃之間放掉系統內的導熱油(若不換新油,請尋干凈容器妥善存放)。

            2、準備好適量的導熱油系統除焦炭清洗,將導熱油爐系統內油排放干凈,并將清洗系統與儲油槽斷開(關閉閥門),包括高位槽與儲油槽的連接一并斷開連接。

            3、吹殘油步驟:在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機,將系統升壓至0.3-0.4MPa,瞬間排放;如此反復,直至吹盡殘余油為止。

            4、將導熱油爐、循環泵、及其它用熱器組成清洗循環回路。

            5、除焦清洗:向系統加入經稀釋后的清洗劑,加滿到高位槽水位1/2。除焦炭清洗劑加入量:10-20% 根據垢厚確定具體用量。溫度:90-95℃,時間:12-72小時,根據垢厚可確定。

            6、漂洗清洗:清洗結束后,排凈系統內殘液,加入清水沖洗2遍,直至除焦炭清洗劑無泡沫、水清澈為好。溫度:85-95℃,時間:5-8小時。

            7、吹水步驟:清洗結束后,在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機,用壓縮空氣將系統升壓至0.3-0.4MPa,并在各低點放空,如此反復,直至將水吹盡為止。

            8、吹水步驟:清洗結束后,在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機,用壓縮空氣將系統升壓至0.3-0.4MPa,并在各低點放空,如此反復,直至將水吹盡為止。


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