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            導熱油加熱爐的2種參考清洗方案
            - 2018-01-04-

            導熱油加熱爐在石油、化工、制藥、紡織印染、輕工、建材等工業領域被廣泛的使用,那么我們在使用的過程中是不是應該注意一下清洗機器的事項呢?今天我們就來和大家聊一聊導熱油加熱爐的清洗方案吧!

            以下是導熱油鍋爐的兩種參考清洗方案:

            一、清洗工藝流程:排放清出舊油→預洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脫水→正常運行

            (1)排放清出舊油:利用供熱系統,將導熱油鍋爐加熱至70-80℃,趁熱排放系統內所有導熱油鍋爐,可根據條件,使系統內的殘油盡量放出,放不出來的加入少量清洗劑通過滲透、剝離、溶解作用使油變稀后,排出系統外。

            (2)預洗:將清洗專用藥劑按循環總量的2%(70--80公斤,一袋半固體,一桶半液體)加入系統,固體用熱水溶解后加入,液體同時加入,在供熱系統任一部位(一般通過抽油泵通過高位油槽,和加油的方式相同)投入系統,向系統注滿清水,開啟循環油泵進行循環,利用加熱爐將水溫升至80℃±5℃,切換系統中每個反應釜的相關閥門,使系統中的所有部位分別得到循環。

            (3)清洗:將清洗專用藥劑按循環總量的6~8%(為了保障效果,請留50公斤,一桶一袋)加入系統,固體用熱水溶解后,液體同時加入,同(2)投入系統,并向系統注滿清水后,開啟循環泵進行循環,利用加熱爐加熱清洗藥劑至90℃±5℃。

            (4)水洗:向系統中加滿清水,開啟循環泵進行循環,利用加

            熱爐將水溫升至90℃±5℃,切換系統中的相關閥門,使系統中的所有部位分別得到循環。

            二、化學清洗(導熱油加熱爐清洗)采用我國專利技術,結合導熱油加熱系統內部構造的特殊性,材質的多樣性,確定以下導熱油爐清洗方案:

            導熱油放空——蒸汽沖洗——脫脂——除垢清洗——漂洗——中和 鈍化——蒸汽沖洗——檢查驗收——氮氣吹掃——復位升溫

            (1)蒸汽沖洗 將管道內導熱油放空,用蒸汽沖洗管道內部使表面雜質、銹蝕物等污垢去除。

            (2)脫脂 脫脂的目的是去除系統中油性物,并使結垢物浸潤轉化,為除垢步驟創造條件。油污原來是以一鋪開的油膜存在于表面的,在經過洗滌優先潤濕的作用下,逐漸卷縮成為油珠,最后被沖洗以至離開表面的。

            (3)清焦除垢 該程序是化學清洗中的關鍵步驟,目的通過配制的專用清焦除垢劑,使之與結垢物進行化學反應,形成水溶性物質被清洗液帶出系統,從而達到清焦除垢的目的。

            導熱油在壁管上受熱結焦,焦塊連成片很堅硬,導熱油的清焦,要采用清焦綜合效應:加溶作用;吸附作用——表面活性劑對污垢及被洗滌物(爐管)表面的吸附,使界面及表面的各種物質(如機械性、電性質、化學性質)均發生變化;乳化——形成強界面膜,有利于乳狀液的穩定,油污質點也就不易再沉淀于固體(爐管)表面,加助洗劑,提高洗滌效果。有利于污垢質點懸浮,防止了污垢質點沉積,加上溫度(熱運動)及機械力的作用,達到最優化的洗滌效果。

            (4)漂洗 漂洗是用按規定配制的漂洗液與殘留在系統內的游離離子進行結合,進一步提高除垢率,為中和鈍化程序打好基礎。

            (5)中和 用中和液與系統內殘留的漂洗液進行反應,使整個導熱油加熱系統中的PH值達到規定要求。

            (6)鈍化 用鈍化液使清潔的金屬表面形成一層完整而致密的鈍化保護膜。

            (7)清洗后的水沖洗 保證所有清洗藥劑全部排盡,管壁內部清潔。

            (8)氮氣吹掃 為盡可能排出導熱油加熱管道內的沖洗殘留水分,可用氮氣或壓縮空氣進行吹掃。

            上面介紹了2中導熱油加熱爐的清洗方案,不管是哪一種,我們都可以嘗試,使用導熱油加熱爐的同時還要做好清洗工作,對產品是一種保護,可以更好的延長導熱油加熱爐的使用壽命。


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